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タップ径が違うため、加工段取りがかかる

１つの物にタップ加工の種類が複数あり、何回も段取り替えを行わなければならなく、工数があがり、コストアップにつながります。

プレート等の部材を溶接する構造の物で、そのプレート面に削り加工や、タップ加工がある場合、溶接後にそれらの加工を行うと、作業性が悪く工数が必要となります。もしくは、大型の機械で加工しなければならず、コストアップになってしまいます。

タップ加工を行う際、小さい径の物は下穴加工を行い、それからタップ加工を行わなければならず、加工工程が増えることで、コストアップとなってしまいます。またM4未満の小さい径のタップ加工は、工具が折れやすく加工工数がかかるため、コストアップにつながります。

溶接によるカバーの固定

カバー等の留め方について、複数箇所をボルトで留めるやり方が一般的になります。しかし、電動工具の使用による締結のための手間が発生し、組立に時間がかかります。